選擇工件表面另外幾處部位，按照步驟3的要求進行檢查。在通常情況下，對軸類工件彎曲畸變的檢查以三點測量為主（中間部位和距兩端1/3部位）。對變形較復雜的工件，應在畸變量變化較大處增加測量點。

由于自由鍛鍛件的形狀與尺寸主要靠人工操作來控制，因此鍛件精度較低，加工余量大，勞動強度大，生產率低。

鍛件表面粗糙度越差，吸附和吸收被滲原子的表面越大，活性越大。鍛件表面越新鮮，越能增加捕獲被滲元素氣體分子的能力，因而能增大表面的活性。

噴丸機的缺點與噴砂機相似，也會產生大量的粉塵，會污染環(huán)境。

鍛造成形工序的檢驗和質量控制。此工序的主要工作是調整厚度，模具對正，容易出現的缺陷有，尺寸超差、缺材、折疊、錯模、磕碰、標記缺失或不清晰、有氧化坑，對難出模的鍛件，易出現彎曲或變形。

組織特征是根據鍛件尺寸、加熱溫度、時間、轉變特征及利用的冷卻方式，鍛件淬火后的組織主要由馬氏體或馬氏體＋殘余奧氏體組成，此外，還可能存在一些未溶碳化物。

鍛造折疊缺陷探傷最好采用熒光磁粉進行探傷,使缺陷顯示更為淸晰、直觀，鍛造折疊的磁痕一般與表而成一定角度的線狀、溝狀及魚鱗片狀。

為了提高塑性、防止產生裂紋，在冷校正前，有時需要對鍛件進行退火或正火處理。

鍛件應將其支承在專用旋轉臺上，鍛件靠自重托在托輪上旋轉，而內外圓本身可以自由伸縮，感應器固定的位置又可以離圈加熱面之間間隙可以伸縮。