大型鍛件的正火處理流程

   大型鍛件是金屬被施加壓力，通過塑性變形塑造要求的形狀或合適的壓縮力的物件。這種力量典型的通過使用鐵錘或壓力來實(shí)現(xiàn)。鑄件過程建造了精致的顆粒結(jié)構(gòu)，并改進(jìn)了金屬的物理屬性。

   大型鍛件正火處理是熱處理中的一種，重型鍛件鍛完后還要進(jìn)行熱處理，目的是細(xì)化鍛造過程中產(chǎn)生粗大晶粒,消除加工硬化和殘余應(yīng)力,降低硬度,改善切削加工性能,防止在鍛件內(nèi)部有白點(diǎn),保證獲得所需的金屬組織和機(jī)械性能,為終熱處理作好準(zhǔn)備。

  常用的有這幾種正火處理。完全退火是消除鍛件生產(chǎn)中形成的粗大不均勻組織和魏氏組織,使晶粒細(xì)化,并消除鍛件的殘余應(yīng)力和降低硬度。等溫退火不僅能縮短退火時(shí)間,并且重型鍛件能得到均勻的組織,降低硬度。在重要的重型鍛件中,還可以用來擴(kuò)散氫氣，防止白點(diǎn)產(chǎn)生。正火處理可得到較細(xì)的珠光體,能提高鍛件機(jī)械性能適于機(jī)械加工。正火并高溫回火能消除正火冷卻時(shí)產(chǎn)生的應(yīng)力,提高鍛件產(chǎn)品塑性和韌性。后調(diào)質(zhì)好重型鍛件具有良好的綜合機(jī)械性能。

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