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合金結(jié)構(gòu)鋼鍛件熱處理

發(fā)布時(shí)間:2018-02-06 點(diǎn)擊數(shù):2299

      合金調(diào)質(zhì)鋼含碳量都在中碳范圍,對(duì)合金含量較少的鋼,正火后的組織多為珠光體(稱珠光體型鋼);合金含量較多的鋼,則為馬氏體組織(稱馬氏體型鋼)。為了便于切削加工和改善鋼中因熱加工不當(dāng)而造成的粗晶組織和帶狀組織,先需要進(jìn)行預(yù)備熱處理。為此,對(duì)于珠光體型鋼可以在一定溫度以上加熱進(jìn)行一次正火或退火處理;對(duì)于馬氏體型鋼則先在一定溫度以上加熱進(jìn)行正火,然后再在一定溫度以下進(jìn)行高溫冋火,使其組織轉(zhuǎn)變?yōu)閮栈鹚魇象w,以降低硬度。當(dāng)鍛件加工成零件后再進(jìn)行最終熱處理,先將鋼加熱、淬火,獲得馬氏體組織,再進(jìn)行回火,使零件獲得所需要的性能。調(diào)質(zhì)鋼的回火溫度為500~650℃(高溫回火)。



       合金滲碳鋼的熱處理規(guī)范是滲碳后,進(jìn)行淬火+低溫冋火。根據(jù)鋼的成分不同,鍛件熱處理的方式不同(直接淬火、一次淬火或兩次淬火,而后低溫回火)。其滲碳層的組織為隱針狀回火馬氏體和均勻分布的細(xì)粒狀碳化物。表面硬度HRC58~63,心部硬度隨鋼種不同,分別出現(xiàn)低碳回火馬氏體、屈氏體和索氏體等組織,其硬度在HRC20~45之間。

       彈簧鋼的熱處理方式主要有兩種。一種是淬火后中溫回火處理;另一種是低溫消除應(yīng)力處理。采取何種熱處理方法取決于彈簧繞制前鋼材的供應(yīng)狀態(tài)。

       軸承鋼(以GCrl5鋼為例)制零件一般要經(jīng)過球化退火(預(yù)備熱處理)和淬火+低溫回火(最終熱處理)。