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大型鍛件加熱規(guī)范

發(fā)布時間:2017-11-15 點擊數(shù):2352

       鍛造大型鍛件、合金鋼鍛件時,若加熱速度太快,內(nèi)外層溫差大,因溫度應(yīng)力和組織應(yīng)力將導(dǎo)致中心部分裂紋。

       加熱溫度過高、保溫時間較長引起鍛件輕微過時,鍛件將產(chǎn)生有光澤、呈結(jié)晶狀、沿晶斷裂的粗晶斷口。輕微過熱的粗大晶??梢酝ㄟ^退火或正火處理,經(jīng)過重結(jié)晶加以糾正。嚴(yán)重過熱時,將產(chǎn)生荼狀斷口或石狀斷口。過熱嚴(yán)重的鍛坯,其力學(xué)性能極差。荼狀斷口可以通過高溫正火,消除晶內(nèi)織構(gòu),而石狀斷口難以用熱處理方法糾正,模鍛件成形后,一旦發(fā)現(xiàn)石狀斷口就無可挽救。


鍛件


       鍛造大型鍛件時加熱溫度低,未熱透時,可能產(chǎn)生穿晶擴(kuò)展的裂紋,尾端尖銳,無后續(xù)加熱工序時,裂紋表面無氧化脫碳現(xiàn)象。

       對于合金結(jié)構(gòu)鋼,如果終鍛溫度過高,終鍛后奧氏體仍將繼續(xù)長大,乃至超過原來的晶粒度。斷口檢驗可以看到粗晶斷口,高倍觀察則出現(xiàn)魏氏組織。如果終鍛溫度過低,鋼處于雙相區(qū),夾雜沿毛坯主變形方向分布,從奧氏體中析出的鐵素體優(yōu)先附著在夾雜表面,形成帶狀組織。魏氏組織和帶狀組織使鍛件的力學(xué)性能下降,尤其是沖擊韌性的下降更為明顯。為了細(xì)化晶粒、改善組織、提高力學(xué)性能,對于具有此類組織的鋼材,必須經(jīng)過完全退火使之產(chǎn)生重結(jié)晶。