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大型鍛件|飛機(jī)鍛件鍛造工藝初探

發(fā)布時(shí)間:2016-04-24 點(diǎn)擊數(shù):2001

                                                   大型鍛件|飛機(jī)鍛件鍛造工藝初探
   
       某型號(hào)飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)掛架用大型鍛件尺寸大(單重142kg,長度1700mm,寬度380mm),形狀復(fù)雜,各相關(guān)尺寸公差小,變截面處有流線要求。對(duì)探傷及性能要求高,不僅要求3個(gè)面探傷,而且要求達(dá)到AA級(jí)探傷水平(雜波水平要達(dá)到φ1.2mm-9dB)。采用模鍛的方法生產(chǎn)需要的設(shè)備噸位大。采用自由鍛方法生產(chǎn),由于鍛件的尺寸大,組織很難控制。
 
       山西永鑫生鍛造有限公司的科研人員依據(jù)現(xiàn)有的裝備和工藝水平,以及對(duì)同規(guī)格TC4鍛坯探傷摸底,用45#鋼坯進(jìn)行了預(yù)鍛工藝試驗(yàn),初步擬訂工藝路線為:鑄錠→棒坯鍛造→自由鍛制坯→胎模鍛成形→熱處理→機(jī)加工→性能檢測(cè)。由于成品鍛件大截面尺寸為380mm×82mm,而棒坯在自由鍛制坯及胎模鍛成形過程中變形量小。


       因此,為了保證整個(gè)鍛件均達(dá)到AA級(jí)的探傷水平,在棒坯鍛造過程中要對(duì)棒坯組織和性能和進(jìn)行嚴(yán)格控制,以獲得均勻良好的雙態(tài)組織。自由鍛制坯在1250t水壓機(jī)上完成。由于鍛件長為1700mm、局部截面尺寸為380mm×82mm,無法局部鐓制,故只能按大截面選擇棒坯尺寸。后生產(chǎn)測(cè)試結(jié)果表明,鍛件的主要力學(xué)性能指標(biāo)(抗拉強(qiáng)度為905MPa,屈服強(qiáng)度為830MPa,ak值為38.9J/cm2,室溫缺口試驗(yàn)是1170MPa,7h未斷)完全滿足技術(shù)條件要求,探傷檢查除380mm×82mm大截面部分的端面附近雜波達(dá)到φ1.2mm-9dB,其它區(qū)域均達(dá)到φ1.2mm-15dB,滿足φ1.2mm-9dB的技術(shù)要求;采用擬訂工藝共生產(chǎn)了3批次41件,尺寸均達(dá)到鍛件用的要求。原創(chuàng)文章如轉(zhuǎn)載,請(qǐng)注明出處。