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大型鍛件的缺陷與對策:過熱、過燒與溫度不均

發(fā)布時間:2015-11-30 點(diǎn)擊數(shù):2188

              大型鍛件的缺陷與對策:過熱、過燒與溫度不均

    

   加熱溫度過高或高溫停留時間過長時易引起過熱、過燒。過熱使材料的塑性與沖擊韌性顯著降低。過燒時材料的晶界劇烈氧化或者熔化,完全失去變形能力。


  當(dāng)加熱溫度分布嚴(yán)重不均勻,表現(xiàn)為鍛坯內(nèi)外、正反面、沿長度溫差過大,在鍛造時引起不均變形,偏心鍛造等缺陷,亦稱欠熱。


  5tPCrNi3Mo鋼鍛坯過熱組織,因加熱溫度太高引起的過熱特征。試樣用10%(體積分?jǐn)?shù))硝酸水溶液和10%(體積分?jǐn)?shù))硫酸水溶液腐蝕,金相顯微鏡(LM)觀察,晶粒粗大,晶界呈黑色,基體灰白色,顯示為過熱特征。


  軸承鋼GCr15SiMn鍛件過燒引起的裂紋,晶界上有熔化痕跡及低熔點(diǎn)劇相,裂紋沿晶界擴(kuò)展。試樣用4%(體積分?jǐn)?shù))硝酸酒精溶液侵蝕后呈黑色晶界,明顯燒壞,鍛坯過燒報廢。


  防止加熱缺陷的對策是:

  l)嚴(yán)格執(zhí)行正確的加熱規(guī)范;

  2)注意裝爐方式,防止局部加熱;

  3)調(diào)準(zhǔn)測溫儀表,精心加熱操作,控制爐溫、爐氣流動,防止不均勻加熱。


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